Recorriendo fábricas: OSUDAR VIDRIOS
Desde Vidriotecnia nos complace presentarles nuestra nueva sección: «Recorriendo Fábricas». En esta emocionante aventura, nos sumergiremos en el corazón mismo de la industria del vidrio plano, explorando las fábricas donde se gesta la magia detrás de cada pieza de cristal.
Te ofreceremos una visión exclusiva de los procesos de fabricación, entrevistas con expertos y las últimas innovaciones. Únete a nosotros en este emocionante viaje donde la creatividad y la precisión se unen para dar forma al mundo que nos rodea.
En esta oportunidad haremos un recorrido por Osudar Vidrios y entrevistamos a su fundador Sergio Osudar.
¿Cuál es el origen de Osudar Vidrios, incluyendo su fundador y los detalles de su establecimiento?
Osudar Vidrios surgió como muchas otras empresas de este sector: como un proyecto familiar. Todo empezó cuando decidí comenzar a producir Doble Vidriado Hermético en el garaje de la casa de mi madre. En 2017, comencé de manera artesanal, cortando los paños a mano y ensamblando cuidadosamente cada pieza, siempre priorizando la calidad del producto. Desde entonces y hasta el día de hoy, mi objetivo ha sido claro: destacar por la excelencia de mis productos.
En cuanto a los procesos productivos, ¿cómo fueron sus inicios y qué innovaciones han implementado a lo largo del tiempo?
Como todo comienzo fue bastante sacrificado, pero afortunadamente, contamos con un amplio respaldo de personas que nos apoyaron, familia, amigos, proveedores, vendedores de máquina, etc. Comenzamos con una mesa de corte prestada por un amigo, y con muchísimas ganas de trabajar. Durante varios años trabajé en algunas empresas del sector, lo que me impulsó a querer aplicar el conocimiento adquirido en la creación de mi propio negocio. Los primeros tiempos fueron muy sacrificados dado que como te comenté anteriormente, la producción era totalmente artesanal y me ocupaba desde la fabricación, la comercialización, la cobranza y hasta la logística.
Con el paso del tiempo, más precisamente entre el 2017 y el 2019, nuestro negocio ha evolucionado notablemente, experimentando un incremento considerable en la cantidad de pedidos que recibimos. Esto nos ha llevado no solo a enfocarnos en mejorar nuestra eficiencia, sino también en elevar la calidad de nuestros productos. En este sentido, decidimos adquirir una máquina lavadora de origen italiano, lo que no solo mejoró el proceso de fabricación al eliminar la necesidad de realizar tareas manuales, sino que también contribuyó a perfeccionar el acabado de nuestros productos.
El año 2019 marcó un punto crucial en nuestro crecimiento como empresa, ya que logramos trasladarnos a un depósito de 500 m² ubicado en la ciudad de Pilar. Este cambio nos brindó la oportunidad de expandir nuestras operaciones y, poco después, pudimos adquirir dos mesas de corte de alta calidad europea: una para laminado y otra para Float. Estos nuevos activos no solo han optimizado nuestros procesos de producción, sino que también han fortalecido nuestra capacidad para satisfacer las demandas del mercado de manera más eficiente y con productos de mayor calidad.
Con el paso de los años, el trabajo se volvía cada vez más demandante, lo cual marcó el inicio del proyecto para implementar una línea de Doble Vidriado Hermético, que finalmente se materializó tras una exhaustiva búsqueda. En el año 2023, conseguimos la incorporación de la primera línea de D.V.H. de procedencia europea. Este logro conllevó la necesidad de mudarnos a instalaciones más espaciosas, motivo por el cual nos trasladamos a un espacio de 2500 metros cuadrados ubicado sobre la Panamericana, donde permanecemos hasta la fecha.
¿Cuáles son las perspectivas futuras de la empresa?
Nuestra perspectiva para el futuro es seguir consolidándonos como empresa y especialmente nuestro foco está puesto en torno a cómo brindar mejores respuestas a nuestros clientes. Por ello queremos sumar maquinaria que nos permita aumentar nuestra capacidad de producción y aumentar la calidad de nuestros D.V.H. A su vez proyectamos ofrecer otras opciones en el D.V.H que puedan dar respuestas a aquellos clientes que solicitan un producto diferente en el doble vidriado.
¿Que opinión tiene respecto mercado del Vidrio Plano?
En mi opinión, el mercado de la construcción está experimentando una expansión significativa, y creo firmemente que aún tenemos un gran margen para crecer. Un ejemplo claro de este progreso se evidencia en el papel cada vez más predominante que el vidrio desempeña en las construcciones modernas en comparación con las más antiguas. En cuanto al DVH, considero que aún posee un potencial considerable para crecer, especialmente con la capacidad de utilizar vidrios de última tecnología. Además, creo que los clientes están más informados que nunca, lo que nos obliga a ofrecer productos de mayor calidad y eficiencia para satisfacer sus demandas.
¿Cuáles son las medidas que la empresa adopta en materia de sostenibilidad y responsabilidad ambiental en la producción de vidrio plano?
Estamos comprometidos firmemente con la implementación de medidas que fomenten el ahorro y la eficiencia energética. Desde acciones simples como la adopción de tecnología LED para iluminar nuestras instalaciones y oficinas, así como el uso de aires acondicionados con tecnología INVERTER, hasta procesos más complejos como la reconversión de residuos de Vidrio.
En cuanto al uso del agua en nuestra línea de D.V.H, nos esforzamos por gestionarlo de manera responsable, filtrándolo a través de tres filtros para asegurar su aprovechamiento adecuado y fomentar la sostenibilidad. Esta práctica se alinea con nuestros esfuerzos en eficiencia de consumo, reciclaje y reutilización del agua.
Asimismo, en lo referente al manejo del vidrio, nos dedicamos a su reciclaje mediante un proceso de molienda para su posterior reutilización. En lo que respecta a los desechos de papel y cartón, hemos establecido colaboraciones con una cooperativa recicladora local para contribuir a la economía social de la comunidad.
En términos de logística, hemos diseñado estrategias para minimizar nuestro impacto en la huella de carbono, como la agrupación de entregas para reducir la cantidad de viajes del camión y optimizar el uso de combustible, disminuyendo así las emisiones de gases a la atmósfera.
Además, trabajamos exclusivamente con proveedores que cumplen con las más rigurosas normas de calidad en todos los aspectos, desde los materiales básicos como el vidrio hasta los selladores, cámaras de aire y sales. Esto nos garantiza la confiabilidad de nuestros productos, basada en el uso de insumos confiables y eficientes.
¿Qué consejos darían a las futuras generaciones interesadas en ingresar a esta industria?
Si tuviéramos que dar algunos consejos creemos que los más importantes son que se capaciten y se especialicen porque es importante tener conocimiento y formación en el tema, que se animen es un rubro que tiene mucho potencial para explotar y que asuman los riesgos necesarios para crecer.
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